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技术早出现于20世纪30年代早期,当时,位于美国新泽西州的美国无线电公司的一个实验室中的---尝---自制的简陋超声波清洗系统清洗某些物体,但试验未获成功。在此基础上,超声波清洗技术在20世纪50年代有了很大的发展,当时使用的超声波工作频率在20~ 40 khz之间。该范围内的超声波被应用在数千种不同的工作场合下,其中许多是别的清洗手段不能---发挥作用的场合。超声波可以对工件施加非常---的能量,尤其适用于清除牢固地附着在基底上的污垢。然而在某些情况下,晶圆清洗价格,超声波---的能量也会损伤粘有污垢而性质脆弱的基底材料。在过去的十几年中,超声波领域中出现了一些技术---,提高了清除敏感基底上的污物的安全系数。在此期间,超声波技术,---是中高频超声波清洗技术有了新的发展,并成为行业的亮点。近年来,人们发现用兆声波(根据超声波的频率不同,把40 khz及其以下的称为常规或低频超声波,把1 000 khz以上的称为高频超声波,又称兆频超声波,简称兆声波)清洗可以去除掉半导体材料表面上的超细污垢微粒,并且不会损伤基底材料的表面。目前这项技术已经得到了很快的普及。
槽式兆声清洗的优点在于其兆声换能器面积较大,可以大面积辐射兆声声场,晶圆清洗公司,从而更的进行清洗。但缺点是兆声声场在水槽中分布不均匀,晶圆清洗报价,距离换能器越远声强越弱,同时声能传递效率较低。喷淋式兆声清洗的优点在于可直接将兆声能量---在清洗物表面,从而可通过运动清洗物和喷头实现清洗物表面均匀的声场分布,且声能传递效率较高。但喷淋式需要较大的清洗液流量,对清洗液浪费较大,并且喷淋式兆声换能器面积较小,从而声能辐射面积较小,清洗速度较慢。
贴合式兆声清洗是一种吸取了槽式和喷淋式两种兆声清洗的优点并摒弃了二者缺点的---化的兆声清洗技术。它可以以相对大的面积直接将兆声声能均匀的传递到晶圆表面,具有非常高的传递效率和声场均匀性,四川晶圆清洗,同时非常节省清洗液。
头贴近被清洗物,清洗效率程度减少清洗液使用量清洗精度高,可去除0.2微米的污渍颗粒---的声空化效应,不损伤器件表面石英或蓝宝石耦合技术,无杂质脱落风险腐性,可耐各种酸碱溶液及。
兆声清洗利用兆赫兹级别的频超声波能量推动基材表面亚微米级颗粒的去除以及化学反应。相比于低频超声波空化效应,兆声波空化效应可清除更小的颗粒并且大幅降低对基材的损伤。
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